金屬切屑是工廠的主要污染源，量大而蓬松，含有大量的油，易污染環境。滴到地面的油嚴重腐蝕水泥地面，造成地面濕滑,對工作效率生產帶來非常大不便。金屬切削加工廠家是是否為過環保監測這關而煩惱?是否廢品收購商提出因您的切削廢料含油，體積大而壓低收購價格等問題?煙臺鐵口輔機就為您介紹一下鐵屑脫油機產品，能幫助您解決這些問題。

　　1、鐵屑脫油機的切屑油的回收再利用率達95%以上

　　據統計，在金屬切削加工中，刀具使用費約占加工成本的8%，而切削液有關的費用(包括管理費用、采購費用、廢液處理費用等)則高達15～30%。

　　如自己工廠能鑄造的話，即時把金屬屑處理成塊后直接得到利用，切削油也經過濾后直接回收再利用，這樣就切削液一項節省下來的費用將是很大的。

鐵口碎小切屑集中脫油裝置

　　2、對環境的污染

　　為改善加工環境，IS0 14000系列標準對環境管理及監測進行了嚴格的規定。為此，各國政府花費大量資金資助“綠色加工”研究和不斷出了相關環境保護條例。切削加工廠將面臨環境檢測方面的越來越多考驗，查下水道是否含有油污及廠內環境是否能達標，是否處罰及通不過審核等一系列的問題。

　　工廠要搞好環境，安、全生產，處理好切屑十分重要。在工廠里切削液的滴漏不光會浪費切削液，還會產生地面濕滑，對生產帶來隱患，滴漏在水泥板上，會對水泥板腐蝕及散發出異味，特別是室外露天的堆放場。

　　3、節省工廠空間，提高廠房面積利用率，減少搬運成本

　　使切屑體積減少到1/5-1/50。我們測量了幾種切屑的密度，它們分別是：短鋼屑0.9 g/ cm3，鑄鐵屑2.7g/ cm3，長鋼屑0.1 g/ cm3，鋁屑、銅屑等更為量大而蓬松，含有大量的油，易拋撒、滴漏，散落，要準備很多的袋子或很大的場地來堆放，在裝袋及搬運途中耗去人力成本及搬運成本。

　　4、減少人力成本，實現加工全過程自動化

　　實現全自動化無人看守處理，節省了人力成本。

　　金屬切屑處理大致辦法:

　　金屬切屑包括：鑄鐵屑、鋼屑、鋁屑、銅屑等，各種屑因回爐要求標準不同，處理時也用不同工序處理，如在壓成塊之前的脫油、烘干處理等，但一定要有款好的切屑壓塊機才能把切削油更好的回收再利用喲。

　　煙臺鐵口切屑鐵屑脫油機廠家為您分享，歡迎采購我們的產品。